Podgrzewacze powierzchniowe

Obawiasz się, że pogoda uniemożliwi terminową realizacją prac? Podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M to idealni towarzysze podczas mrozów. Podgrzewają solidnie podłoża oraz powierzchnie, usprawniając postęp prac nad projektem klienta, również w niskich temperaturach. Dotyczy to również pielęgnacji świeżego betonu, podczas której przez określony okres czasu musi być zachowana stała temperatura, aby beton mógł się dobrze związać. Podgrzewacze E 700M oraz E350M dostarczają wymaganą temperaturę w trybie ciągłym – i to w dodatku przy gruncie lub przy betonie.

Atuty podgrzewaczy powierzchniowych:

• Niezależna od temperatur ujemnych, terminowa realizacja projektów budowlanych z zabezpieczeniem odpowiedniej jakości.
• Gwarantowana produktywność.
• Dodatkowa dostępność zasobów czasowych uzyskana dzięki uniezależnieniu się od niskich temperatur.
• Bezpieczeństwo ekonomiczne.
• Mniejsze zużycie paliwa generuje niższe koszty energii, co jest korzystne dla środowiska naturalnego.
• Maksymalne osiągi termiczne w najkrótszym czasie.
• Możliwość długotrwałego stosowania do 63 godzin (E 350M), względnie do 130 godzin (E 700M) – dzięki wysokiej efektywności energetycznej.
• Niezawodne działanie, również w ekstremalnych temperaturach ujemnych.
• Prosta obsługa.
• Wyższa wydajność przy zastosowaniu dodatkowego wyposażenia.
• Długoterminowe bezpieczeństwo systemu zapewniają uznane standardy jakościowe oraz wydajnościowe Wacker Neuson.

Urządzenia umożliwiają realizację projektów budowlanych, również w zimnych porach roku, terminowo oraz z zapewnieniem standardów jakościowych. Podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M są niezawodne w
rozmrażaniu podłoża, zapobiegają zamarzaniu powierzchni oraz umożliwiają skuteczną pielęgnację betonu w temperaturach ujemnych. Sprawność cieplna w idealnych warunkach: do 94 %. Pompy wyporowe zapewniają maksymalną zdolność przepustową oraz równomierne oddawanie ciepła. Mocny hak dźwigu ułatwia załadunek oraz rozładunek obu urządzeń. Dzięki specjalnym akcesoriom podgrzewacze powierzchniowe E 350M oraz E 700M można przezbroić w nagrzewnicę podobną do HP 252.

Jak funkcjonują podgrzewacze powierzchniowe?

• Zbiornik na paliwo mieści 272, względnie 568 l zimowego oleju napędowego do generatorów oraz palników grzejnych – ilość wystarczająca do długotrwałego stosowania do 63, względnie do 130 godzin.
• Generator zasila w energię elektryczną wszystkie elementy elektryczne.
• Palnik grzejny ogrzewa mieszankę wody i glikolu do temperatury maksymalnie 82 °C.
• Pompa transportuje płyn z palnika wzdłuż węży. Do każdego giętkiego obiegu jedna pompa.
• Wąż przesyła mieszankę wody i glikolu dalej. Ma długość 350 m, względnie 2 x 350 m (= 700 m) oraz w zależności od potrzeb może być położony mniej lub bardziej gęsto.
• Zbiornik wyrównawczy zapewnia bezciśnieniowe działanie systemu.
• Wciągarka elektryczna może zwinąć 500-metrowy wąż w ciągu tylko 20 minut.

Porównanie wydajności rozmrażania podłoża i dbania o świeży beton metodą konwencjonalną oraz przy użyciu podgrzewaczy powierzchniowych:

METODA KONWENCJONALNA:
Nakład / czynniki ograniczające:

- Budowanie zadaszenia.
- Nierównomierne utwardzenie oraz falistość powierzchni.
- Otwarty płomień wymaga stosowania środków bezpieczeństwa.
- Wysokie koszty energii.

Rezultat:
- Nierównomierne ogrzanie betonu, działające prawie wyłącznie przy powierzchni.

PODGRZEWACZ POWIERZCHNIOWY E 700M WACKER NEUSON:
94 % UŻYTEJ ENERGII DOSTAJE SIĘ DO PODŁOŻA. Czas trwania: 3 dni¹

Możliwości / Oszczędność:
- Zbędne namioty / zadaszenia.
- Możliwość rozmrożenia do 400 m² jednorazowo.
- Udowodnione działanie wgłębne.
- Wydajne rozmrażanie do głębokości maksymalnie 30 cm dziennie.
- Oszczędność czasu i kosztów finansowych
- Brak szkodliwego dla zdrowia dymu, wytwarzanego w miejscu zastosowania.
- Niższe koszty energetyczne.

Rezultat:
+ Gorący grunt przy powierzchni.
+ Ciepły grunt w głębszych warstwach.

¹Głębokość rozmrażania ok. 1 m, grunt piaszczysty, odstępy węża
grzewczego: 45 cm.

Rozmrażanie do robót ziemnych
odstępy węża: 45-60 cm.
Pozostaną miejsca podatne na przymrozki, które można jednak łatwo usunąć koparką.

Kompletne rozmrażanie
odległość węża 30-45 cm.
Brak miejsc podatnych na przymrozki między wężami.

Przyspieszone rozmrażanie
odstępy węża: 15-30 cm.

PODGRZEWACZ POWIERZCHNIOWY E 700M WACKER NEUSON: doprowadza beton do temperatury utwardzenia 18 – 24 °C, oszczędzając czas i koszty finansowe.

Możliwości / Oszczędność:
- Zbędne namioty / zadaszenia.
- Równomierne utwardzenie betonu.
- Gwarantowane działanie wgłębne.
- Brak szkodliwego dla zdrowia dymu, wytwarzanego w miejscu zastosowania.
- Łatwe sterowanie temperaturą.
- Bezproblemowe zastosowanie / brak otwartego płomienia.
- Oszczędność czasu i kosztów finansowych.

Rezultat:
+ Równomierne oraz obliczalne ocieplanie betonu, gwarantujące utwardzenie również w głębszych warstwach.

Przykłady zastosowania podgrzewaczy powierzchniowych:

Możliwość zastosowania nr 1: Pielęgnacja świeżego betonu podczas budowy hali przemysłowej.

Powstaje hala przemysłowa  dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M oraz E 700M, również w temperaturach ujemnych. Podczas budowy hali przemysłowej prace betoniarskie są niezbędne, lecz zimą ich realizacja jest często możliwa tylko w ściśle określonych warunkach. Powód: temperatura betonu nie może spaść poniżej 5 °C do 10°C. Do tej pory w tym okresie często trzeba było przerywać projekty budowlane, jak powyższy. Dzięki nowym przyspieszaczom procesu E 350M oraz E700M, ogrzewającym podłoże oraz powierzchnie w czasie niskich temperatur, przedsiębiorstwa
budowlane mogą teraz przepracować całą zimę, oszczędzając czas oraz koszty. Ponadto zastosowanie nowych przyspieszaczy procesu pozwala na kontrolowanie jakości wylewanego betonu. Standardowo w temperaturze betonu 4°C, w zależności od jakości i twardości betonu, można liczyć, że czas potrzebny na uzyskanie 75% twardości końcowej wyniesie 25 dni – o ile proces wiązania wogóle nastąpi. Dzięki zastosowaniu podgrzewaczy powierzchniowych E 350M oraz E 700M czas utwardzania w temperaturze np. 21 °C, będącej optymalną temperaturą do pielęgnacji świeżego betonu, zostaje znacznie zredukowany – do kilku dni.

A tak to funkcjonuje:

• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody z glikolem do
  wymaganej temperatury – idealnej do pielęgnacji świeżego betonu.
• Pompa transportuje ciepły płyn jednym lub dwoma 350-metrowymi wężami,
  ułożonymi na paraizolacji rozpostartej wcześniej na betonie.
  Paraizolacja zapobiega wyparowaniu cieczy z betonu, gdyż beton nie
  powinien wyschnąć.
• Mata izolacyjna rozłożona na wężu zatrzymuje ciepło w podłożu.
• Transfer ciepła odbywa się bezpośrednio z węża wspomnianego podgrzewacza powierzchniowego na powierzchnię betonu.
• W ten sposób podgrzewacze E 350M lub E 700M przekazują do 94 % wytwarzanej sprawności cieplnej do pielęgnowanej powierzchni.

Możliwość zastosowania nr 2: Rozmrażanie podłoża w celu położenia podbudowy.

Położenie podbudowy, gdy podłoże jest zamarznięte – dzięki podgrzewaczom E 350M i E 700M to już nie problem.
Obowiązujące terminy wymagają często kreatywnych pomysłów – również podczas wykonywania podbudowy na zimowym placu budowy na autostradzie. Aby zrealizować plan zgodnie z krótkim terminem zleceniodawcy, do położenia podbudowy trzeba rozmrozić powierzchnię o szerokości 45 m i długości 7 m. Idealne warunki dla podgrzewaczy E 350M oraz E 700M. Przedsiębiorstwo budowlane podejmuje decyzję o rozmrożeniu pierwszego dnia połowy powierzchni oraz bezpośrednio po tym położenia podbudowy. Drugą połowę rozmraża się następnego dnia oraz poddaje dalszej obróbce.
Dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M oraz E 700M firma, pomimo mrozów, mieści się w 100 % w harmonogramie prac.

A tak to funkcjonuje:

• Układa się wąż grzewczy w kształcie litery S na pielęgnowanej powierzchni. Odstęp pomiędzy odcinkami węży wynosi ok. 45 cm. Jest to dobry sposób na możliwie najszybsze rozmrożenie podłoża.
• Na warstwie węża kładzie się paraizolację oraz matę izolacyjną
• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy transportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.
• Część podłoża rozmarza w ciągu jednego dnia i może być natychmiast poddana dalszej obróbce oraz otrzymać podbudowę.

Możliwość zastosowania nr 3: Położenie powłoki dwukomponentowej podczas modernizacji mostu.

Powłoka dwukomponentowa elementów konstrukcyjnych mostu o temperaturze 3 °C – dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M oraz E700M to nie problem. Złe warunki pogodowe oraz niskie temperatury często stawiają przedsiębiorstwa budowlane przed poważnymi problemami, które w pewnych okolicznościach mogą generować wysokie
koszty. Położenie powłoki dwukomponentowej elementów konstrukcyjnych mostu jest na przykład niemożliwe przy temperaturze elementów konstrukcyjnych 3 °C. Minimalna temperatura wymagana do obróbki technologicznej powłoki wynosi 5 °C. Element konstrukcyjny mostu o powierzchni 5 x 45 m trzeba ogrzać do temperatury ponad 5 °C – przy temperaturze zewnętrznej 0 °C. Dzięki podgrzewaczom E 350M oraz E 700M to nie problem; w ciągu 16 godzin element konstrukcyjny osiągnie temperaturę 10 °C. Wtedy już można szybko położyć powłokę dwukomponentową. Nawet jeżeli proces chemiczny zachodzący po położeniu powłoki dwukomponentowej spowolni lub zupełnie zatrzyma niska temperatura, zawsze można zastosować podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M, które uaktywnią proces na nowo.

A tak to funkcjonuje:

• Wąż grzewczy układa się na powierzchni elementu konstrukcyjnego mostu 5x 45 m w kształcie litery S w odstępach odcinków węży ok. 30 cm.
• Warstwę węży przykrywa się matą izolacyjną z wbudowaną paraizolacją.
• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy ransportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.
• Po 16 godzinach element konstrukcyjny jest ogrzany do temperatury ok. 10 °C i może być poddany dalszej obróbce technologicznej.

Możliwość zastosowania nr 4: Ogrzewanie podłoża betonowego, już uzbrojonego.

Zbrojenie o wysokości 1,20 m z leżącym pod nim betonowym podłożem, które trzeba podgrzać – dzięki podgrzewaczom powierzchniowym E 350M i E 700M to nie problem. Podczas budowy elektrowni wodnej – z powodu panujących niskich temperatur – trzeba ogrzać już istniejącą, dużą powierzchnię betonową 100 m²,aby bezpośrednio na niej można było wylać nową powłokę betonu. Problem: zbrojenie nowego betonu jest już wykonane na wysokości 1,20 m. Również w tej sytuacji podgrzewacze E 350M i E 700M sprawią się po mistrzowsku: węże grzewcze z odpowiednimi matami izolacyjnymi ułoży się po prostu na zbrojeniu. Aby pokonać odległość pomiędzy wężami grzewczymi i powierzchnią betonową, temperaturę ustawi się na nieco wyższym niż zwykle poziomie 82 °C. W minimalnym czasie powietrze strefy pośredniej ogrzewa się, pozwalając na wykonanie wylewki nowego betonu. Nawet jeżeli proces chemiczny zachodzący po położeniu powłoki dwukomponentowej spowolni lub zupełnie zatrzyma niska temperatura, zawsze można zastosować podgrzewacze powierzchniowe E 700M oraz E 350M, które uaktywnią proces na nowo.

A tak to funkcjonuje:

• Podobnie jak na normalnych powierzchniach betonowych, węże grzewcze układa się w kształcie litery S – w tym wypadku bezpośrednio na zbrojeniu o wysokości 1,2 m.
• Następnie warstwę węży przykrywa się matą izolacyjną z wbudowaną paraizolacją.
• Podgrzewacz na olej napędowy podgrzewa mieszankę wody i glikolu i przy pomocy pompy transportuje płyn ułożonym wężem grzewczym.

Zakres stosowania podgrzewaczy powierzchniowych E 350M oraz E 700M:

1. Rozmrażanie podłoża w budownictwie ogólnym.

2. Pielęgnacja betonu w niskich temperaturach, np. płyt fundamentowych, płyt mostów, kładek parkowych itd.

3. Wylewanie powłok betonowanych elementów, np. mostów.

4. Proces wiązania wapna.

5. Wygrzewanie kraty zbrojeniowej.

6. Rozmrażanie żwiru podczas układania bruku.

7. Utrzymanie odpowiedniej temperatury szalunku betonu.

8. Prace przy kształtowaniu krajobrazu, np. rozmrażanie podłoża.

9. Ogrodnictwo, np. wysadzanie roślin przez mróz.

10. Roboty budowlane w terenie i na cmentarzach.

11. Schładzanie betonu podczas zalewania grubościennych elementów betonowych.

12. Rozmrażanie boisk do piłki nożnej.

13. Rozmrażanie placów zabaw.

14. Odnowienie, np. po zatopieniu betonowego podłoża.

15. Kopalnie: Usunięcie lodu z osprzętu, wypompowanie szlamu.

Klasyczne obszary zastosowania podgrzewaczy powierzchniowych to place budowy z ukierunkowaniem na przyspieszenie postępu procesów budowlanych w zimnych porach roku. Naturalnie są inne możliwości zastosowania, w których można wykorzystać zalety podgrzewaczy powierzchniowych. Dlaczego i tam nie nie podjąć próby usprawnienia procesów przy zastosowaniu kreatywnych rozwiązań?